机械臂精准抓取零件 、AGV小车在通道间无声穿梭
、专用机床上刀具高速旋转……近日 ，记者走进位于浙江新昌的三花智能控制股份有限公司生产车间
，这里正在制造阀、泵 、换热器等零部件，现代化的生产场景令人印象深刻。

　　几十年前从制造家电制冷阀件起步 ，如今全球市占率过半；将技术拓展至新能源汽车热管理系统
，再延伸至AI数据中心液冷
、仿生机器人执行器等，这些产品看似不断“跨界” ，实则底层技术一脉相承
，都源于几十年的技术积累 。正是在变与不变中创新发展，这家企业在产业变革浪潮中走出新的增长曲线
。

　　同样的逻辑 ，也体现在正泰集团的发展轨迹上。从低压电器起家，如今深耕智能电气与绿色能源赛道
，企业发展因此不断增添新活力 。其位于温州的智能化量测产业园生产效率提升158%，交付周期缩短55%；还带动400多家核心供应商完成数字化改造
。不仅“老本行”没有丢 ，还长出了“新本事 ”。

　　不久前召开的全国先进制造业大会作出“推动传统产业焕新升级
”这一明确部署 。对于传统产业来说
，具体路径怎么走？

　　答案在车间里
。在绍兴精工科技的碳纤维装备车间，丝束在炉内缓缓穿行 ，经过高温碳化后化作乌黑发亮的碳纤维——单丝直径仅头发丝的十分之一
，强度却是铝合金的5到10倍。这种被称为“黑色黄金”的新材料，广泛应用于商业航天、低空经济 、新能源汽车
、轨道交通、具身智能等多个领域 。

　　十几年前 ，这家企业还在做纺织 、建材机械
，如今已打通“原丝—碳化—复材 ”全链装备，碳化成套生产线国内市场占有率超60%。从“纺布料”到“造材料
” ，跨越的是产业的边界
，也是传统与未来的距离
。

　　在衢州，始建于1958年的衢州化工厂 ，如今已蝶变为市值超千亿元的巨化集团有限公司。从化肥到氟化工，从基础化工到半导体超纯PFA材料
，这家老企业打开了新天地：率先实现超纯PFA万吨级稳定量产，成为破解相关产业难题的关键一环 。

　　从三花到正泰 ，从精工科技到巨化集团
，路径各异，逻辑相通——不是在“老本行”之外新开一局 ，而是在原有根基上催生新枝
，重塑产业逻辑，孕育新的产业果实
。

　　这一点 ，在“世界 纺都 ”柯桥也体现得尤为充分。“全球每4块布
，就有1块出自柯桥
”——8000余家纺织企业，贸易网覆盖200多个国家和地区 。

　　“AI布”大模型让企业找面料的时间缩短至分钟级 ，花型设计效率提升50%；永通印花3年间斥资2.5亿元引进12条多工艺数码印花产线
，可以实现小单快返，最快当天即可交付……千年纺织重镇“静悄悄的产业革命 ” ，打破了人们对传统纺织业“劳动密集、技术低端
”的固有认知
。

　　杭州城北的“十里钢城”，同样上演了一场蜕变。2015年底
，400万吨产能的杭钢半山钢铁基地关停，浙江“工业长子 ”站在了命运的十字路口 。但这场转身并非推倒重来 ，而是在原有产业根基上完成的一次系统性升级：钢铁产线停下来了
，多年积累的能源管理
、设备运维、工艺控制 、安全体系
、人才队伍和供应链网络，并没有随之消失 ，而是被重新组织、重新赋能
，成为发展新质生产力的重要底座
。

　　如今，高炉的火光已被数据中心闪烁的指示灯取代——老厂房里建起了华东最大数据中心之一；2025年 ，自主算力装备品牌“华光宏
”在此诞生
，年产10万台的算力装备生产线正式投产。从“炼钢”到“炼数 ”，从“用设备
”到“造设备” ，杭钢用十年完成了一场“自我革命 ” 。曾守护高炉的老技术员
，如今成了算力装备企业负责人——“靠拼音记术语”的故事，成了一个人努力“学
” 、一个企业奋力“转”的生动注脚
。

　　为什么是“内生裂变 ” ，而不是“推倒重来
”？先进制造业不是空中楼阁，而是扎根在千行百业中。

　　玻纤材料之于AI服务器
，氟化工之于半导体，低压电器之于新能源 ，制冷阀件之于机器人
，钢铁厂房之于算力中心——老产业与新产业并非泾渭分明，而是彼此链接
、相互赋能 。许多看似传统的领域 ，恰恰蕴藏着通往未来的密码。

　　传统产业不是包袱
，而是沃土；转型升级不是另起炉灶，而是老树发新芽
。在“老本行”里找到“新活法 ” ，这是对传统制造业如何向“新
”进发、向“高”攀登的积极作答。当越来越多“老树 ”都抽出新枝叶
，中国迈向制造强国的根基，便会扎得更深 、立得更稳 。

（文章来源：经济借鉴 报）